刀具涂層進展概況

　　現代切削面臨著不斷發展的高速、高效、高精加工要求和愈來愈多的高強度、高韌性、難切削等高能級材料，加之硬加工、干切削等切削要求日新月異， 使得切削刀材料難以滿足日趨復雜的綜合切削性能要求。若在材料的整體性能上去滿足要求，不僅在資源的利用上極不經濟，同時在材料技術方面也是高難度，甚至 是難以達到的�？紤]到切削過程表面作用是第一性的特點，就可通過材料表面改性技術的方法來賦予切削刀具的綜合切削性能。實踐表明，作為刀具材料表面改性技 術之一的化學氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）工藝技術，在現代切削刀具方面的應用取得了十分理想的效果。尤其是PVD，由于其工藝溫度低于 CVD，不會影響刀具基材的性能，且工藝方案的變化靈活，其應用日趨廣泛，已成為現代刀具制造的核心技術之一，由此可以說，現代刀具的發展成為了刀具涂層 發展的動力，并為其創造了非凡的發展空間,并幾乎將發達國家所有從事涂層設備制造和涂層服務的企業都吸引到國內來，形成了群雄并起的局面。這也就是為什么 近兩年來刀具涂層無論在數量上還是在技術水平上都得到快速發展的原因，并確實推動了我國涂層工藝技術和生產的發展。

　　當前，單一涂層顯然已無法滿足現代刀具性能上的要求。高耐磨性、低摩擦系數的多元復合涂層、高韌性和抗沖擊性能的多層涂和梯度涂層、具有氧化膜熱障頂層和耐 熱及抗熱沖擊的復合涂層、具有耐磨、耐熱、低摩擦、高韌性等綜合性能的納米組份（顆粒）的多層涂、用于加工纖維增強復合材料的純金剛石涂層，以及各類屬專 有技術（專利）具有特殊功能的個性化涂層（如人體植入件涂層）等紛紛應運而生。另一方面，刀具涂層亦反作用于現代刀具，使現代刀具的技術水平不斷躍上新的 臺階，達到了相互促進，共同發展的效果。

　　在涂層設備方面，高度的集成化、模塊化結構和智能化的運作，不僅實現了設備的現代化；同時使工藝精細、調節自如、高穩定性和高可靠性，因而可做到涂層的精益生產和清潔（綠色）生產，這是確�，F代切削刀具成為高技術性能產品的有效手段。

　　可以預期，我國的刀具涂層在不久的將來會步入一個快速發展期，會出現越來越多的由我國自行涂層加工的高性能涂層刀具，在不斷地提高我國的切削加工技術水平，發展我國現代制造業方面，發揮越來越大的作用。